剪板機(jī)用于許多金屬加工和板材切割作業(yè)。在使用剪板機(jī)之前,必須區(qū)分幾個(gè)因素,包括數(shù)控剪板機(jī)的類(lèi)型、所需的切割人才、產(chǎn)量提高選項(xiàng)和安全性。剪板機(jī)的類(lèi)型由許多因素決定,例如剪板機(jī)能處理的長(zhǎng)度、厚度和材料種類(lèi)。許多剪板機(jī)用戶(hù)依賴(lài)重要的秤部件和選項(xiàng),這些部件和選項(xiàng)可以補(bǔ)充生產(chǎn)力以提高生產(chǎn)力。提高生產(chǎn)效率可以解釋為很多方面∶節(jié)省能力,提高滾料,提高精度,提高碼字質(zhì)量,防止輔助操作,但重要的是加強(qiáng)安全。
數(shù)控剪板機(jī)在實(shí)際使用中總會(huì)出現(xiàn)一些故障。我們來(lái)談?wù)劜煌?lèi)型剪板機(jī)的一些問(wèn)題:1.通電時(shí),指示燈亮,電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。電源缺相或主控線虛接,檢修電源和控制線及總停按鈕。2.皮薄肉厚。3.正常旋轉(zhuǎn)切割時(shí)自動(dòng)進(jìn)給,前進(jìn)時(shí)停止。(1)饋電電路的虛擬連接;(2)電磁離臺(tái)片打滑,刀太高;(3)檢查饋線是否虛擬連接;(4)用油或柴油清洗離合器片,調(diào)整刀高;
4.液壓剪板機(jī)支架結(jié)構(gòu)形式的合理選擇。支座收到彎扭荷載后,其變形取決于界面的彎扭慣性矩。在截面積相等、開(kāi)關(guān)相同的情況下,應(yīng)減小壁厚,增加截面輪廓尺寸:抗扭選用圓形磨損面,抗彎選擇方形截面;支架的橫截面應(yīng)盡可能封閉。當(dāng)側(cè)壁有孔時(shí),在孔周?chē)黾臃ㄌm可以提高彎曲剛度。支架隔板肋的合理布置可以提高液壓剪板機(jī)的剛度,隔板和輔助桿可以橫向、縱向或?qū)遣贾?有利于提高部件的彎曲和扭轉(zhuǎn)慣性矩。液壓剪板機(jī)的床身上應(yīng)設(shè)置當(dāng)板和肋條,以便于排屑。剪板機(jī)導(dǎo)軌與支撐部分的連接部位往往是局部剛度較弱的地方。如果導(dǎo)軌尺寸較窄,可與單壁或加厚單壁連接,也可在單壁上加豎筋,提高局部剛度;如果導(dǎo)軌尺寸較寬,應(yīng)采用雙壁連接。增加液壓剪板機(jī)各部件的接觸剛度,可以增加剪板機(jī)的承載能力。刮削通常使用增加單位面積的接觸點(diǎn);在接合面之間施加足夠的預(yù)載荷也可以增加接觸面積,減少接觸變形。液壓剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)剛度決定了剪板機(jī)的穩(wěn)定性和精度,也在一定程度上影響了液壓剪板機(jī)的使用壽命。因此,液壓剪板機(jī)良好的結(jié)構(gòu)剛度保證剪板機(jī)質(zhì)量的基本前提。
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